當今工業社會，硅烷偶聯劑的應用十分廣泛，涉及到了生產生活當中的方方面面，所以，這就要求我們對它要有足夠的認識，才能更合理的應用好。那么，硅烷偶聯劑生產應用具備哪些隱患您知道嗎？這里，東莞建盟化學有限公司根據多年來的有機硅行業經驗就為大家來詳細講講。

我們都知道，在工業應用中，硅烷偶聯劑可水解基團水解后與玻璃、硅砂、金屬等無機材料結合，有機官能團則可與有機材料結合，從而使兩類物質偶聯在一起。通過給硅原子連接不同的兩類基團，可得到各種各樣的產品，由于每類產品性能都有區別，其適用領域也因此極大擴展，最終推動了硅烷偶聯劑家族不斷壯大，并形成了大的產業體系。

傳統的硅烷偶聯劑廠商采用間接法生產，該路線先用工業硅與氯化氫合成氯硅烷，進而發展帶有各種官能團的硅烷偶聯劑系列產品，因合成路線需引入氯，故存在較為突出的污染和設備腐蝕問題，生產流程長，成本也相對較高。產品結構的多樣性決定了合成方法和商品體系的差異性，而間接法工藝路線的發展則影響了現有產業發展模式的形成。由于間接法工藝中間產品不易儲存、且用途單一，企業裝置是封閉鏈條，中間少有商品產出，也很少引人外購的硅烷中間原料，企業間裝置大小、技術水平、生產成本及產品質量均很難具備可比性，產品體系也多屬封閉發展，方法有區別、牌號也各不相同。長期以來，既沒有發展出規模化的中間原料流通市場，也缺少統一的行業標準及商品體系，形成了一種建立在公司、品牌基礎之上、沒有縱向的階段性分工、最求“小而全”、“大而全”的產業發展模式。在當前市場發展水平迅速提高、環保政策日益收緊的情況下，這種模式已經表現出不適應。

首先，當前的硅烷偶聯劑市場建立在主要公司多年來獨立發展的產品體系基礎之上，這也是目前市場缺少統一的行業標準體系及商品體系的主要原因，是行業發展模式下的必然產物。在市場發展水平已跨上新的臺階，正在被市場廣泛接受的條件下，缺乏統一的標準和商品體系不利于產業的進一步發展。

其次，間接法工藝本身存在污染和設備腐蝕等技術性問題，而這種小而全的模式下行業沒有縱向的企業分工，裝置量多而小，成本、污染等技術性問題很難通過規模化、集約化的方式解決。

再次，現有產業發展模式在企業層面表現為獨立發展、過于追求上下游鏈條的完整，硅烷中間原料很難在行業內部產生市場，但如果其他行業產生外源性的市場，原有的平衡將被打破，行業發展也會受到沖擊。近年來，西門子法多晶硅出現了井噴式發展，其對三氯氫硅市場被廣泛交易，市場規模不斷擴大，價格節節攀升，不到那導致間接法硅烷偶聯劑企業隱性成本升高，減少了中間商原料供應，對行業現有發展模式也產生了很大沖擊。

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