偶聯劑是一種可以把兩種不同性質的物質通過化學或物理作用結合起來的一種改善型助劑，在復合材料中應用較為廣泛。而硅烷偶聯劑是由硅氯仿（HSiCI3）和帶有反應性基團的不飽和烯烴在鉑氨酸催化下加成，再經醇解而得。它在乳液合成和水性涂料中的應用十分廣泛，所以，我們要應用好硅烷偶聯劑，就需要清楚它的應用步驟。

東莞建盟化學多年來始終專注于偶聯劑行業,并且是日本信越以及法國埃肯的授權代理商，我們能夠提供原裝產品。同時為客戶產品的選擇與應用等方面提供專業的技術支持與咨詢，為不同領域的應用提供提供專業的解決方案。今天就為大家來講講硅烷偶聯劑在乳液合成和水性涂料中的應用步驟。

工業生產應用中，硅烷偶聯劑應用主要分為以下7個步驟：1、向反應器中加入水，表面活性劑，緩聚劑；2、向反應器中加入百分之5~10的共聚單體預混合物（不含硅烷偶聯劑）；3、加熱以上的混合物至制造商所掌握的溫度，典型的溫度控制在約65℃-75℃；4、向反應器中加入所有的催化劑和引發劑；5、控制剩余共聚物單體預混合物向反應器中添加的速度，典型的時間范圍為4-6小時；6、在共聚物單體預混合物尚余百分之10時，向緩沖罐另外加入硅烷偶聯劑。把硅烷偶聯劑和剩余的百分之10共聚物單體預混合物完全混合，并且繼續按所控制的速度向反應器添加；7、加完共聚物單體預混合物之后，維持足夠的時間以獲得一定程度的聚合。我們需要注意以下兩點：1、實行延遲單體聚合以提高乳液的性能。2、如151、172、570的典型用量限在單體總重量的百分之1以下，更高加入量有縮短產品儲存期的危險。

以上就是東莞建盟有機硅關于硅烷偶聯劑在乳液合成和水性涂料中應用步驟的簡單介紹，更多有機硅資訊可進入公司官網或來電咨詢，24小時竭誠為您服務！