隨著工業的不斷發展,化工材料中脫模劑的應用越來越廣泛,在生產應用中起到了十分重要的作用。所以,這就要求我們更要合理的應用脫模劑,才能避免不必要得損失,節約時間和成本。那么,我們要應用好脫模劑,首先就要清楚我們該如何選擇脫模劑?所以,今天東莞建盟有機硅根據多年來化工行業的經驗,就和大家淺談一下工業生產應用中選擇脫模劑方法。
首先,我們先要了解脫模劑的選擇分類。主要分為無機物、有機物以及高聚物三類。一類無機脫模劑,如滑石粉、云母粉以及陶土、白粘土等為主要組分配置的復合物,主要用作橡膠加工中膠片、半成品防粘用隔離劑。二類有機脫模劑包括脂肪酸皂(鉀皂、鈉皂、銨皂、鋅皂等)、脂肪酸、石蠟、甘油、凡士林等。第三類脫模劑是高聚物,包括硅油、聚乙二醇、低分子量聚乙烯等,它們的脫模劑效率和熱穩定性比有機物脫模劑好得多。并且脫模劑通常有粉狀、半固體和液體之分,粉狀和半固體可像蠟脂一樣用毛刷或手涂于模具表面。液體可用噴霧或毛刷等工具涂于模具表面,從而形成隔離膜。液體脫模劑以噴涂為佳。
其次,國際工業發達國家多采用金屬噴霧罐灌裝的脫模劑。由于金屬噴霧罐密封性能較好,可避免脫模劑氧化或混入雜質,能保證脫模劑出廠時的純潔性。大型的注塑設備安裝在室內,環境溫度變化小,對噴霧脫模劑的使用無影響。但對模壓成形的模具溫度要予以考慮,要選熱穩定性能好的脫模劑,一般要求脫模劑的熱分解溫度要高于成型的模具溫度。不然會發生炭化結詬現象。高品質制品和需要二次加工(如噴漆和印刷)要選用適合于二次加工的脫模劑。為防止環境污染,要選用不易燃燒,氣味和毒性小的脫模劑。在脫模劑選用中,經濟性是不可忽視的重要因素。質量差的脫模劑會使產品表面產生龜裂皺紋,影響產品外觀和模具使用壽命,并帶來環境污染。選擇高質量的噴霧脫模劑,價格較高,但綜合經濟效益高。
第三,綜上所訴可以得知脫模劑的選擇主要歸納為以下7點:1、脫模性優良,對于噴霧脫模劑表面張力在17~23 N/m之間;2、具有耐熱性,受熱不發生炭化分解;3、化學性能穩定,不與成型產品發生化學反應;4、不影響塑料的二次加工性能;5、不腐蝕模具,不污染制品,氣味和毒性小;6、外觀光滑美觀;7、易涂布,生產效率高。
所以,以上就是東莞建盟有機硅關于工業生產應用中該如何選擇脫模劑的相關介紹,更多有機硅資訊可以登錄建盟官網或咨詢建盟,24小時竭誠為您服務!