什么是聚合物基復(fù)合材料

  聚合物基復(fù)合材料是以有機聚合物為基體，連續(xù)纖維為增強材料組合而成的。聚合物基體材料雖然強度低，但由于其粘接性能好，能把纖維牢固地粘接起來，同時還能使載荷均勻分布，并傳遞到纖維上去，并允許纖維承受壓縮和剪切載荷。而纖維的高強度、高模量的特性使它成為理想的承載體。

  聚合物基復(fù)合材料是根據(jù)哪些方式進行分類

  （1）按聚合物基體的結(jié)構(gòu)形式分類（最重要的分類方法）：熱固性樹脂基、熱塑性樹脂基、橡膠基復(fù)合材料；
  （2）按增強體類型分類：纖維增強、晶須增強、顆粒增強聚合物基復(fù)合材料；
  （3）按增強纖維種類分類：玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維、其它纖維增強聚合物基復(fù)合材料；

  （4）按基體材料性能分類：通用型、耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕型、耐高溫型、阻燃型聚合物基復(fù)合材料。
  聚合物復(fù)合材料成形方法分類

  （1）預(yù)浸料/預(yù)混料制備；（2）接觸成型（手糊成型）；（3）壓力成型（ 袋壓成型、模壓成型、層壓成型）；（4）纏繞成型 ；（5）樹脂傳遞成型；（6）注射成型；（7）拉擠成型。

  影響聚合物復(fù)合材料導(dǎo)熱性能的因素是什么

  1、填料之間的界面作用力，填料之間作用力越強，接觸越充分，填料之間形成的導(dǎo)熱通路就越多，散熱效率就越高；

  2、填料的取向，填料之間形成層層堆疊的微觀結(jié)構(gòu)可以在單向形成散熱途徑，提高散熱效率。有效的結(jié)合這兩個因素可以制備出具有高導(dǎo)熱性能的聚合物基界面材料。

  復(fù)合材料制品成型工藝特點

  與其它材料加工工藝相比，復(fù)合材料成型工藝具有如下特點：

  （1）材料制造與制品成型同時完成。一般情況下，復(fù)合材料的生產(chǎn)過程，也就是制品的成型過程。材料的性能必須根據(jù)制品的使用要求進行設(shè)計，因此在造反材料、設(shè)計配比、確定纖維鋪層和成型方法時，都必須滿足制品的物化性能、結(jié)構(gòu)形狀和外觀質(zhì)量要求等。

  （2）制品成型比較簡便。一般熱固性復(fù)合材料的樹脂基體，成型前是流動液體，增強材料是柔軟纖維或織物，因此，用這些材料生產(chǎn)復(fù)合材料制品，所需工序及設(shè)備要比其它?材料簡單的多，對于某些制品僅需一套模具便能生產(chǎn)。